危化品監控預警系統(AMS)簡介：

危化品監控預警系統(AMS)，致力于為石油、化工、礦山、森林等危化生產、儲存企業和政府安監、應急部門提供個智能化綜合管理平臺，對災害事故進行實時監控預警和快速處理。

圖1  AMS系統景圖

通過信息傳感設備，對被監控區域內異常事件信息進行動態采集、實時傳遞、有處理和數據分析預測。管理人員可實時查看監控數據及處理措施，個性化訂制方位立體化的監控內容；同時，更多工廠、倉庫乃至整個城市將實現智能監控網絡，方便信息互通和統監管；通過大數據分析技術，可根據歷史數據進行災害趨勢預測、預警等功能。  

圖2  受控區域（洛陽市）

本系統面向易發生泄漏、爆炸等災害性事故的石化、化工以及煤化企業的危險品存儲區，采用智能機器人技術、網絡技術、大數據、信息處理技術、云平臺技術，綜合固定式監測網絡系統、自主地面巡檢機器人系統及無人機巡檢系統，構建方位立體式危險品災害性事故監測預警與輔助救援系統，可實現廠區、園區、地區三實時監控。系統具備實時環境信息、災害信息監測、歷史數據云存儲、智能災情預警、災害救援輔助決策等功能，同時具備重要責任人手機監控、預警功能。可根據工廠實際情況進行系統個性化需求定制，構建不同種類監控方式、搭載不同類別傳感器、定制不同系統功能、實現網絡擴展。

圖3 具體生產園區傳感器分布圖

社會需求

本系統可 大限度減少傷亡事件，避免次生災害發生。危化品的生產、儲存、運輸等環節是事故易發地點，易產生火災的森林和樓宇，對于上述地點運用高科技手段進行實施監控，可有預警事故發生，本系統可解決下面所述問題:
1.危化品生產、儲存企業普遍面臨因人員、設備，質量、物料等異常事件不能及時反饋和處理的問題，影響了生產的進度，有時還會造成嚴重損失；
2.當廠房發生災害事故時，管理人員難以在 時間準確和面地獲取相關信息并及時做出反應；
3.不同廠房之間管理分散，信息無法及時互通，而造成成本的浪費和人員安排的錯漏；

4.缺乏監測時間的連續性和網絡的完整性，無法針對歷史數據進行災害趨勢分析及中長期預測、預警。

圖4 對檢測個體24小時的數據

功能

圖5 對檢測個體所采集的實時數據

1.實時監控并傳輸數據。

利用Socket以及消息隊列技術保證系統的實時性，能夠實時顯示災害發生的地點，工廠，緊急度，具體內容，處理措施等信息。監控范圍內的傳感器負責對監測數據進行實時的搜集、處理并傳輸，實時顯示災害發生的地點，工廠，緊急度，具體內容，處理措施等信息。

圖6 系統構架示意圖

2.監控地點靈活可控制。
用戶既可以在工廠指揮中心查看監測數據，也可通過外部移動設備進行遠程監測和指揮，突破了空間限制。利用瘦客戶的技術保證監控地點可以使任何地點任何設備，通過監控內容的配置管理技術實現監控的內容，以及顯示內容可以根據需要進行自定制。
3.監控系統后期可無限延展。

系統監測范圍可擴大至多個廠房，并能在后期增加廠房，甚至實現在整個城市工廠間協動，推動構建形成城市智能監控網絡。利用分布式處理架構以及消息隊列，NoSQL數據存儲方式，能夠保證系統能夠無線擴展。將來的擴展只需要增加硬件設備即可，需要時對系統進行修改。

圖7 實施視頻數據采集

4.數據分析與預測。
利用歷史監測數據和以往發生災害時傳感器搜集到的數據，進行災害趨勢，預警，預測等分析，并提前預知安管理的風險點，有防范各類事故的發生。利用機器學習，人工智能技術通過對收集的歷史災害的各種數據（傳感器搜集的設備，溫度，壓力等信息，以及設備的屬性信息(品，年限等)，以及地域，天氣等地理自然信息）進行分析，能夠對災害的原因進行統計，實現對將來可能發生的災害的預測果。通過對歷史的災害的對策等信息的分析，結合災害發生時的信息能夠合理的處理方案，提供參考。
5.立體、方位監測廠房各項指數。

用戶可以根據自己的需要進行監測內容的個性化訂制，并能實時查看到所有節點的監測數據。 可以采用固定和移動傳感器相結合來實現方位監控，運用先進的無人機、機器人等技術加以實現。

圖9現場數據實時顯示

6.系統健壯性

通過系統本身的監控系統，能夠對本系統的運行狀況進行監視，提高系統的健壯性。通過分布式處理的方式，及時個別節點發生了問題，系統能夠保證在剩余正常節點上繼續處理運行。保證系統無間斷常年運行的可能性。

圖10機器人位置實時顯示

圖11面向石化工廠、危化品倉儲的方位立體化監測系統

流程圖

圖12 系統流程圖

1.硬件：定點傳感器（空中、地面巡邏設備）搜集信息（風力/風向，光強度，溫度，濕度，粉塵，生物體征，氣壓，氣體等）--定期向終傳輸數據
2.軟件：接收數據—屏幕監測—監控系統分析數據—觸發報警—提供參考應急方案（災害監控系統）
3.歷史災害數據分析—災害預測系統—災害預警（大數據分析系統）