在當今的油漆噴涂行業中，噴涂工藝有許多種，比如空氣噴涂、無氣噴涂等。洛陽圣瑞只能機器人有限公司的噴漆機器人使用的噴涂工藝，就是無氣噴涂，利用永磁吸附和無氣噴涂相結合，實現了船舶、油罐等地方的高速噴漆作業，在介紹噴涂機器人噴涂工藝之前，先和小編了解了解其他的幾個噴涂工藝，比較滯后才能理解為什么噴漆機器人要使用無氣噴涂工藝。
　　
　　一、常見噴涂工藝
　　
　　1、空氣噴涂
　　
　　空氣噴涂系利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法，噴槍結構簡單、價格低廉，能根據工件的形狀大小隨意調節噴形(圓形或扇形)、及噴幅(扇形的大小)，以限度地提高涂料收益率。廣泛應用于汽車、家具及各行各業，可以說是一種操作方便、換色容易、霧化效果好、可以得到細致修飾的高質量表面的涂裝方法。
　　但是，此種噴涂法的涂料傳遞效率只有25%-40%，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點，不但浪費了涂料，對環境也造成了相當的污染。
　　
　　2、靜電噴涂
　　
　　靜電噴涂自50年代發展以來得到了廣泛應用，在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會產生一個靜電場，帶電的涂料微粒噴到工件時，經過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內，它會環繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管制品、柴油機等幾何形狀復雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方，可以減少涂料過噴、節省涂料。
　　但靜電噴涂對涂料的粘度及導電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設備的投資也較大。提供霧化效果之無電源靜電噴槍去掉了高壓靜電發生器及連接電纜，而由安裝在槍體內部，以空氣為動力的小渦輪發電機組件產生靜電高壓，非常安全方便。
　　
　　二、噴漆機器人噴涂工藝
　　
　　1、高壓無氣噴涂
　　
　　高壓無氣噴涂是一種較先進的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓(常用壓力120-390kg/cm2),通過很細的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時，可達每小時600平方米，而圣瑞噴漆機器人擁有四噴槍同時作業，噴涂率高達每小時800平方米，并能噴涂較厚的涂料，由于涂料里不混入空氣，有利于表面質量的提高。
　　由于較低的噴幅前進速率及較高的涂料傳遞效率和生產效率，因此無氣噴涂在這些方面明顯地優于空氣噴涂。
　　無氣噴涂的不足之處在于它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟，故涂層厚度不易控制，作精細噴涂時不如空氣噴涂細致，但是圣瑞噴漆機器人采用智能控制，噴涂作業前進速度十分均衡，在智能系統下噴涂厚度也得到控制，有效避免了無氣噴涂的不足，同時由于工作效率很高，比較適用于單一漆種大型工做的大批量加工。
　　
　　2、永磁吸附
　　
　　磁力吸附分為永磁吸附和電磁吸附，不同的磁力吸附的原理也不同，永磁吸附是通過在底部設計安裝上永磁材料，形成磁力碗，然后很好的吸附在金屬壁面的表面。電磁吸附就利用了電生磁的原理，通過電流的磁場效應產生磁力吸附在壁面上，電磁吸附的方式雖然磁力可調，但是結構復雜，需要大體積的機器才可以帶動，因此現在常用的吸附方式就是永磁吸附，可以很好的在金屬壁面上進行作業。
　　圣瑞噴漆機器人就是采用的這種永磁吸附原理，使得其在船舶、油罐等人力作業十分困難和危險的地方更加適用，結合高壓無氣噴涂工藝，完全可以替代這些噴涂作業的人力資源，使噴涂作業更加有效。
　　
　　洛陽圣瑞只能機器人有限公司的噴漆機器人，除了適用于船舶、油罐等噴漆作業，同時在橋梁等危險地點進行噴漆作業也十分有效，而且體型小巧、防爆等級高、模塊化的設計能滿足不同噴涂工藝和多種工況下的作業要求，如果有需要購買的小伙伴可以在網站留言，或者和客服聯系進行咨詢。